Zpracování termoplastových hran, materiálové vlastnosti, skladování
Vlastnosti materiálu
Hrany se vyrábí z materiálů ABS,PVC, PP, PET, a to extruzí. Výhodou extruze je probarvení hranovací pásky, takže imitace dřeva je dokonalá nejen na povrchu, ale celou tloušťkou hrany. Rovnoměrné probarvení materiálu umožňuje rovněž čistou úpravu hrany.
Dekory se nanesením laků na bázi akrylové pryskyřice stávají odolnými proti poškrábání a mají vysokou odolnost proti oděru. Hrany jsou barevně stálé (min. stupeň 6) a jsou zkoušeny dle DIN EN ISO 4892. Jsou stálé i při styku s potem nebo slinami a v tomto ohledu odpovídají normě DIN 53160T1+2.
Tolerance
Výroba podléhá pečlivé kontrole kvality, která má za úkol sledovat kromě jakosti povrchu také dodržení minimálních tolerancí.
|
Tloušťka stěny |
Případná odychylka |
|
0,45 - 0,8 mm |
+ 0,05/-0,10 mm |
|
0,9 - 1,0 mm |
+ 0,10/-0,15 mm |
|
1,1 - 1,6 mm |
+ 0,10/-0,20 mm |
|
1,7 - 2,0 mm |
+0,05/-0,25 mm |
|
2,1 - 5,0 mm |
+0,05/-0,30 mm |
|
Šířka |
Případná odchylka |
|
11 - 17 mm |
+/- 0,2 mm |
|
18 - 33 mm |
+/- 0,3 mm |
|
34 - 40 mm |
+/- 0,4 mm |
|
Více než 40 mm |
+/- 0,5 mm |
Skladování
Termoplastové hrany je možno při pokojové teplotě (20 až 25°C) skladovat téměř neomezeně.
Vlastnosti lepení
Použité pojivo garantuje ve spojení s vhodným tavným lepidlem bezvadné přilnutí hrany na podkladový materiál. Hrany jsou sériově opatřeny univerzálním pojivem, které je vhodné pro použití lepidel na bázi EVA, PA, APAO a PUR. U hran ABS je třeba vhodnost APAO vyzkoušet.
Parametry zpracování
Pro perfektní a trvalé zpracování termoplastových hran je zapotřebí sledovat několik parametrů, které závisí především na
- použitém materiálu (desky, hrany, lepidla)
- stroji na lepení hran, vybavení stroje
- teplotě okolí
- teplota zpracování tavného lepidla EVA-APAO cca 180 až 230°C (respektovat zpracovatelské směrnice výrobce)
- teplota zpracování desek a hran: teplota místnosti min. 18°C
- rychlost posuvu - nanášení tryskami 12 až 25 m/min
- nanášení válcem 18 až 60 m/min
- nanášené množství tavného lepidla: 160 až 220 g/m2
- vlhkost deskového materiálu: 7 až 10%
- odsávání hoblin: cca 2,5 m3/s
- doporučuje se nesousledné frézování (proti směru posuvu)
